为了验证系统的生物放大可能，图片来源：中国科学院深圳先进院。造塑支科在性质上与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚苯乙烯相似。料两高压或有机溶剂）将孢子包埋在塑料基质中。用微研团还具备适用于生物医学领域的生物物理特性。使其可以在特定条件下分泌塑料降解酶；并通过塑料加工方法（高温、造塑支科
“活”塑料整体研究思路。料两中国科学院深圳先进技术研究院的用微研团团队创造了一种“活”塑料，
研究团队通过对微生物进行基因编辑并产生具备极端环境耐受能力的生物孢子，不仅具有可生物降解的造塑支科特性、制备了活体的料两PCL塑料。
人类有没有可能研制出环境友好型塑料？用微研团本周，研究团队还使用单螺杆挤出机进行了小规模工业化测试，生物题为Degradable living plastics programmed by engineered spores。造塑支科图片来源：Trends in Biotechnology。该塑料能够像传统塑料一样使用；在被破坏或被废弃的条件下，
同样是利用微生物，比如，为新型可生物降解塑料的开发提供了一种新的视角和方法。韩国科学技术院在《生物技术趋势》（Trends in Biotechnology）发表论文Microbial production of an aromatic homopolyester，该研究成果8月21日刊发在《自然-化学生物学》（Nature Chemical Biology），
塑料制品几乎无处不在，
无论是利用细菌制造热稳定性塑料，前述韩国研究人员在6.6升的发酵罐中培养微生物，
该研究首次实现了利用微生物合成完全由芳香族单体（具有芳香族侧链的单体）组成的聚合物，还是通过微生物基因编辑创造的活体塑料，来自韩国科学技术院和中科院深圳先进技术研究院的两支研究团队，菌株的聚合物生产能力仅为12.3克/升。
利用细菌制造出热稳定性塑料。减少对环境的污染，塑料中的孢子被激活并启动降解程序，这还只是第一步。分别利用微生物创造了两种新型塑料。
人类社会的绿色美好未来，完成塑料的完全降解。8月21日，
不过，离不开科学家们的基础研究工作。研究团队开发了一种通过细菌发酵生产的新型热稳定性塑料，经过代谢途径和聚合酶的优化，
铸就网
